制造工厂的工业安全实施

全站更强大的安全防护

在复杂的工业控制系统制造环境中实现更强大的安全防护

我们协助客户在其制造设施中实施更高级别的安全防护，包括对其工业控制系统（ICS）操作系统进行系统加固、发现并修复漏洞，以及为从访问控制到变更管理的各个环节实施更严格的安全协议。

 

我们还协助协调各类数据接入其安全信息与事件管理（SIEM）系统，以便实现有效的监控和管理。

项目目标

目标

风险评估

首先，关键是要识别并应对工厂和公司可能面临的所有威胁和风险，包括来自外部的恶意攻击和环境威胁（可能导致勒索软件攻击或停机等问题），以及内部威胁，如心怀不满的内部人员或无意间造成的错误。

 

进行务实而全面的评估至关重要，这样才能确保没有风险被忽视，并能对各类风险进行清晰的优先级排序，从而按紧迫程度有序开展整改工作。

资产和系统清单

项目的第一步——创建清单并对工业环境中的所有硬件、软件、数据和服务进行图示化，包括：

 

- 硬件设备和接口

- 操作系统

- 预装/板载软件

- 各类形式的数据

- 软件即服务（SaaS）

- 终端设备——员工工作站和移动设备

漏洞修复与管理

使用多种适配各类操作系统和资产的高级工具，对所有设备的操作系统和软件进行扫描和分析，找出系统中尚未修补的安全问题、容易遭受攻击的错误配置，以及其他整体上容易出错和暴露风险的薄弱环节。

 

这个过程分为三个部分：先进行扫描以发现漏洞，然后对其进行修补和处理，最后再检查并确认这些问题是否已经真正解决。

系统强化

除了发现和修复漏洞之外，我们还将从各个方面对系统进行整体安全加固，包括：

 

- 更严格的访问控制：明确谁可以访问哪些资源，并在此基础上进一步强化，确保人员和系统仅能访问其绝对必要的内容，从而实现最小权限原则。

- 零信任架构：实施零信任原则，要求任何用户在访问任何数据、资产或系统之前都必须先验证其凭据。

- 更严格的配置：在修复漏洞的基础上，按照最佳实践对系统进行手动强化配置，使各项安全能力在默认设置之上进一步提升。

事件响应计划

我们始终假设在某个时间点一定会发生安全漏洞，因此事先制定好应对不同类型安全事件的方案非常重要。

 

相关的还有业务连续性计划——例如在电力或网络中断时如何保持业务运转，以及灾难恢复计划——例如在发生火灾或洪水之后如何恢复。

渗透测试

在我们修复漏洞、改进访问控制并加固系统之后，我们团队尝试渗透该制造商的网络和系统，以帮助发现更多问题并加以解决。

精度影响

结果

整个设施的安全保障

更强的控制、监控与系统加固

提高制造设施的安全性需要采用多层次的方法来保护敏感系统和数据。

 

关键措施包括实施网络监控，以便实时检测异常活动和入侵行为。引入漏洞管理实践，定期识别并解决基础设施中的安全缺陷。通过系统加固来强化设施的关键系统，从而减少潜在的攻击面。

 

此外，该项目还包括对员工进行安全最佳实践培训，并制定事件响应流程，以降低风险并提升设施整体运营的韧性。